選煤廠配煤控制系統智能化升級
編輯：2024-10-25 00:00:00
隨著煤炭加工利用協會《智能化選煤廠建設 通用技術規范》團體標準出臺，智能化選煤廠建設將迎來新的建設高潮。目前國家政策鼓勵、地方政府支持，煤企踴躍示范正在深入開展。該洗選廠緊緊圍繞集團公司選煤廠建設提出的“安全、*、綠色、智能”指導思想，進行智能化項目建設，以達到提質增效的目的，以此為契機，逐步推進集團選煤廠的智能化建設。
一、洗選廠原狀——配煤系統
背景介紹：
該洗選廠屬于中央型選煤廠，分為南部和北部兩個系統。選煤廠工藝系統采用脫泥無壓三產品重介+CSS粗煤泥分選+直接浮選的工藝流程。具備年入洗350萬噸原煤生產能力。
配煤系統存在的主要問題：
1、洗選廠原煤倉數量多、容量小、管理難度大，加煤過程中會出現空倉或變倉，引起加煤量不穩定。
2、通過多個給煤機下料配煤，堵塞時有發生，導致洗選廠原煤加量穩定性差、小時加煤量波動大。
3、現場沒有倉位監測裝置，無法判斷倉中準確的料位情況。
4、計量裝置缺乏，導致煤量和配比不穩，后續分選環節精度無法得到保障。
二、項目實施
項目實施方案：
公司研發了多煤源小容量原煤倉精準配煤智能控制技術。并開發了精準配煤控制系統，實現了原煤煤質均質化，為分選過程智能控制奠定基礎。公司使用高精度皮帶秤精確計量煤量，獲取實時的各種來源煤的煤量信息，通過現有洗選廠已知來煤的配比，來構建配煤智能控制系統，實現配煤系統的精準配比，達到原煤均質化。
項目內容：
1、原煤倉料位監測系統
對原煤倉進行料位監控可以有效避免原煤倉空倉時導致的配比發生變化，并具備煤倉高位、空倉報警和堵倉提示等功能，保證正常下煤及配比穩定。
（1）考慮配煤*與*佳性價比，對20個方倉每個倉安裝一臺單點雷達料位計，用于料位監測；
（2）新建兩個圓倉每個安裝2臺3D雷達料位計；
其主要優勢如下：
倉位可視化：采用多點掃描模式，多點測量，掃描后形成3維圖像，準確直觀的反映進出料的情況，實現真正的可視化，使用戶隨時了解物料的實情況。
抗干擾性強：采用3-10Khz低頻發射脈沖，信號衰減小，可以穿透濃度較高的粉塵，解決了客戶高粉塵測量的難題。
精準測量：具有多個獨立的發射器發送接收信號，廣闊的波束角覆蓋整個筒倉料位的表面更加精確可靠的測量。
2、AI視頻監控系統
1、28臺給煤機配置防爆AI開放攝像機，用來監控給煤機下料情況。
2、19臺防爆攝像機監控重要位置如皮帶機頭、皮帶秤位置以及原煤倉上刮板機的機頭和機尾。
其主要優勢如下：
1.高度準確：AI算法利用圖像識別和深度學習等技術，能夠實時準確地識別和分析落料情況。
2.實時監測：AI算法可以實時監測，一旦出現異常情況，系統能夠及時發出警報，并及時反饋給智能吹風系統進行處理，為順暢下煤提供控制基礎。
3.聯動報警：視頻監控系統系統支持通過報警彈窗、蜂鳴器報警、IO輸出等多種方式進行堵煤防范報警聯動。
4.提高生產效率：能夠大大提高生產效率，避免因堵料問題導致不必要的停機，導致生產延誤現象。
3、智能吹風系統
硬件部分：為保證順暢下煤，針對現場所有筒倉進行了吹風系統的管路改造，在每個筒倉倉壁增加吹風口，并安裝了56套吹風控制閥。
軟件部分：開發了智能吹風系統，有效降低堵塞故障，為精準配煤創造條件，同時大幅降低崗位工人操作強度。
4、精準配煤數據管理系統
硬件部分：針對邯鄲洗選廠倉容小，原煤倉數量多的現狀，增設高精度皮帶秤5臺。
軟件部分：針對現有皮帶秤數據采集，形成了原煤配煤數據管理系統，為實現精準配煤和煤質均勻化提供基礎條件。
5、多煤源小容量原煤倉精準配煤智能控制系統
1、配煤系統可以將配煤控制系統展示于調度室，其中包括倉位信號、給煤機的啟停信號以及頻率值、皮帶秤數據管理等信息。
2、采用控制算法對原煤倉倉下給煤機的輪換運行編程，實現精準配煤。
3、通過煤量準確檢測，按照煤種配比專家庫，對給煤機進行智能控制，實現精準配煤，為后續分選奠定基礎。
三、項目成果
開發了多煤源小容量原煤倉精準配煤智能控制系統，實現原煤煤質均質化。結合洗選廠不同來源煤質，控制算法采用專家控制系統，自動控制原煤倉下的28臺給煤機，實現配煤系統的精準配比，達到原煤均質化，為原煤的分選過程提供穩定合格煤質。
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四、總結
曾經，配煤作業是洗選廠的一大挑戰，人工調配費時費力，精度難以保證，損耗與成本居高不下。但如今經過品東團隊無數個日夜的精心籌備與不懈努力，該洗選廠的配煤系統終于迎來了它的“智能時代”。一個能夠“讀懂”客戶需求的系統，精準計算出每一粒煤的*佳配比，確保每一次出產的煤炭都能精準達到客戶多樣性要求的智能化系統成功運行。
這不僅是技術的飛躍，更是對行業標準的重新定義。如今，該系統已穩定運行，不僅大幅降低了因配煤不均帶來的損失，更在無形中為企業節省了寶貴的資源。這一切成就的背后，離不開洗選廠領導的高瞻遠矚與堅定支持。他們如同燈塔，為項目指明了方向，提供了強有力的后盾。而品東團隊，則是這場變革中不可或缺的“工匠”。他們不畏艱難，扎根現場，每一個細節都力求完美，每一個難關都勇往直前。正是這份執著與堅持，讓項目得以順利推進，并*終綻放出耀眼的光芒。隨著配煤系統的智能化升級成功，這家洗選廠已經站在了新的起點上。
未來品東智能控制有限公司將繼續探索智能化、自動化的無限可能，用科技的力量賦能傳統產業，推動整個行業向更加*、綠色、可持續的方向發展。
選煤廠配煤控制系統智能化升級
編輯：2024-10-25 00:00:00
隨著煤炭加工利用協會《智能化選煤廠建設 通用技術規范》團體標準出臺，智能化選煤廠建設將迎來新的建設高潮。目前國家政策鼓勵、地方政府支持，煤企踴躍示范正在深入開展。該洗選廠緊緊圍繞集團公司選煤廠建設提出的“安全、*、綠色、智能”指導思想，進行智能化項目建設，以達到提質增效的目的，以此為契機，逐步推進集團選煤廠的智能化建設。
一、洗選廠原狀——配煤系統
背景介紹：
該洗選廠屬于中央型選煤廠，分為南部和北部兩個系統。選煤廠工藝系統采用脫泥無壓三產品重介+CSS粗煤泥分選+直接浮選的工藝流程。具備年入洗350萬噸原煤生產能力。
配煤系統存在的主要問題：
1、洗選廠原煤倉數量多、容量小、管理難度大，加煤過程中會出現空倉或變倉，引起加煤量不穩定。
2、通過多個給煤機下料配煤，堵塞時有發生，導致洗選廠原煤加量穩定性差、小時加煤量波動大。
3、現場沒有倉位監測裝置，無法判斷倉中準確的料位情況。
4、計量裝置缺乏，導致煤量和配比不穩，后續分選環節精度無法得到保障。
二、項目實施
項目實施方案：
公司研發了多煤源小容量原煤倉精準配煤智能控制技術。并開發了精準配煤控制系統，實現了原煤煤質均質化，為分選過程智能控制奠定基礎。公司使用高精度皮帶秤精確計量煤量，獲取實時的各種來源煤的煤量信息，通過現有洗選廠已知來煤的配比，來構建配煤智能控制系統，實現配煤系統的精準配比，達到原煤均質化。
項目內容：
1、原煤倉料位監測系統
對原煤倉進行料位監控可以有效避免原煤倉空倉時導致的配比發生變化，并具備煤倉高位、空倉報警和堵倉提示等功能，保證正常下煤及配比穩定。
（1）考慮配煤*與*佳性價比，對20個方倉每個倉安裝一臺單點雷達料位計，用于料位監測；
（2）新建兩個圓倉每個安裝2臺3D雷達料位計；
其主要優勢如下：
倉位可視化：采用多點掃描模式，多點測量，掃描后形成3維圖像，準確直觀的反映進出料的情況，實現真正的可視化，使用戶隨時了解物料的實情況。
抗干擾性強：采用3-10Khz低頻發射脈沖，信號衰減小，可以穿透濃度較高的粉塵，解決了客戶高粉塵測量的難題。
精準測量：具有多個獨立的發射器發送接收信號，廣闊的波束角覆蓋整個筒倉料位的表面更加精確可靠的測量。
2、AI視頻監控系統
1、28臺給煤機配置防爆AI開放攝像機，用來監控給煤機下料情況。
2、19臺防爆攝像機監控重要位置如皮帶機頭、皮帶秤位置以及原煤倉上刮板機的機頭和機尾。
其主要優勢如下：
1.高度準確：AI算法利用圖像識別和深度學習等技術，能夠實時準確地識別和分析落料情況。
2.實時監測：AI算法可以實時監測，一旦出現異常情況，系統能夠及時發出警報，并及時反饋給智能吹風系統進行處理，為順暢下煤提供控制基礎。
3.聯動報警：視頻監控系統系統支持通過報警彈窗、蜂鳴器報警、IO輸出等多種方式進行堵煤防范報警聯動。
4.提高生產效率：能夠大大提高生產效率，避免因堵料問題導致不必要的停機，導致生產延誤現象。
3、智能吹風系統
硬件部分：為保證順暢下煤，針對現場所有筒倉進行了吹風系統的管路改造，在每個筒倉倉壁增加吹風口，并安裝了56套吹風控制閥。
軟件部分：開發了智能吹風系統，有效降低堵塞故障，為精準配煤創造條件，同時大幅降低崗位工人操作強度。
4、精準配煤數據管理系統
硬件部分：針對邯鄲洗選廠倉容小，原煤倉數量多的現狀，增設高精度皮帶秤5臺。
軟件部分：針對現有皮帶秤數據采集，形成了原煤配煤數據管理系統，為實現精準配煤和煤質均勻化提供基礎條件。
5、多煤源小容量原煤倉精準配煤智能控制系統
1、配煤系統可以將配煤控制系統展示于調度室，其中包括倉位信號、給煤機的啟停信號以及頻率值、皮帶秤數據管理等信息。
2、采用控制算法對原煤倉倉下給煤機的輪換運行編程，實現精準配煤。
3、通過煤量準確檢測，按照煤種配比專家庫，對給煤機進行智能控制，實現精準配煤，為后續分選奠定基礎。
三、項目成果
開發了多煤源小容量原煤倉精準配煤智能控制系統，實現原煤煤質均質化。結合洗選廠不同來源煤質，控制算法采用專家控制系統，自動控制原煤倉下的28臺給煤機，實現配煤系統的精準配比，達到原煤均質化，為原煤的分選過程提供穩定合格煤質。
?
四、總結
曾經，配煤作業是洗選廠的一大挑戰，人工調配費時費力，精度難以保證，損耗與成本居高不下。但如今經過品東團隊無數個日夜的精心籌備與不懈努力，該洗選廠的配煤系統終于迎來了它的“智能時代”。一個能夠“讀懂”客戶需求的系統，精準計算出每一粒煤的*佳配比，確保每一次出產的煤炭都能精準達到客戶多樣性要求的智能化系統成功運行。
這不僅是技術的飛躍，更是對行業標準的重新定義。如今，該系統已穩定運行，不僅大幅降低了因配煤不均帶來的損失，更在無形中為企業節省了寶貴的資源。這一切成就的背后，離不開洗選廠領導的高瞻遠矚與堅定支持。他們如同燈塔，為項目指明了方向，提供了強有力的后盾。而品東團隊，則是這場變革中不可或缺的“工匠”。他們不畏艱難，扎根現場，每一個細節都力求完美，每一個難關都勇往直前。正是這份執著與堅持，讓項目得以順利推進，并*終綻放出耀眼的光芒。隨著配煤系統的智能化升級成功，這家洗選廠已經站在了新的起點上。
未來品東智能控制有限公司將繼續探索智能化、自動化的無限可能，用科技的力量賦能傳統產業，推動整個行業向更加*、綠色、可持續的方向發展。